產(chǎn)品概述：
四輥全自動卷圓生產(chǎn)線是在數(shù)控四輥卷板機的基礎(chǔ)上開發(fā)的自動化卷圓生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了板材自動分層→自動取料一→自動上料→自動進料→自動卷制→自動出料，全過程自動化生產(chǎn)。該設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高，適合薄板、中板的批量卷圓。廣泛應(yīng)用于汽車，冶金，石油，化工，環(huán)保，軍工等領(lǐng)域行業(yè)。
全自動四輥卷圓生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點∶
一、取料平臺帶有自動分張器，可將板料自動分開，防止板料相互吸附，確保每次取一張板材
二、自動取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。吸盤導向柱有彈簧緩沖，氣管連接在金屬導向柱上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落。可調(diào)式吸盤支架可以按照卷制工件長寬調(diào)整吸盤位置，保證取料的穩(wěn)定性。提升裝置帶有穩(wěn)定導向桿保證提升和行走時的快速穩(wěn)定，選擇大功率氣缸或伺服電機，升降速度快，運行穩(wěn)定，
三、自動對正進料裝置由安裝于進料平臺的對正裝置以及喂料裝置組成。對正裝置采用雙側(cè)可調(diào)對正系統(tǒng)，配有多組滾動式對正輪，適合板幅差別較大的板料的對正。當喂料裝置推進板料時，對正裝置一直處于對正狀態(tài)，校正板料的進料方向。
四、主機采用弧線直線四輥卷板機，卷制時使用自動模式，先確定卷圓的參數(shù)，通過這些參數(shù)制定數(shù)控卷國的程序。數(shù)控控制時，板材的力學性能均勻，同批次產(chǎn)品成型一致性好，卷板效率高。金屬板料一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料儲部預(yù)彎和卷制成形。可以卷制圓桂形、橢圓形、方形等工件。
五、自動出料裝置在卷制完成后由無桿氣缸或伺服電機將工件推出，由電動V形運送架將工件運送到下道工序。
在配套廠家的協(xié)助下，可以在取料工序之前加裝開卷、矯平、剪切生產(chǎn)線，實現(xiàn)卷板前的自動化擴展。在電動V形運送架后加裝焊接操作機，自動焊接生產(chǎn)線和柔性堆料裝置，實現(xiàn)自動化卷圓過程的延伸。
性能特點：
m滿足厚度2mm-50mm最大寬度3000mm，各種金屬板材一次卷圓成型
觸摸屏控制，一鍵運行，操作簡便
卷制圓度一致性高
采用EPS自動調(diào)平四輥軸，保證圓通兩邊直徑一致
氣動翻倒，氣動出料，速度快，單機日產(chǎn)量可達160-400件
卷制精度高，接縫無明顯剩余直邊，無需后續(xù)校圓
